電泳槽是電泳涂裝生產線必不可缺的基本設備，您可知其有哪些要求？
電泳槽分為主槽和副槽。主槽槽體設計時要求工件離槽底、極板、液面的距離一般要求大于20厘米，給槽底的循環噴管、以及槽壁陽極管（或陽極箱）留出安裝位置。
槽內循環系統要保證足夠的槽液循環足量，一般為4個循環。攪拌噴嘴采用專業的文丘里噴嘴，布置時要考慮能有效地對槽底進行全面的攪拌，以避免電泳漆沉淀。
循環過濾系統采用PP/不銹鋼袋式過濾器，設計制造時要考慮到槽液能獲得有效的過濾，那些只有副槽抽口的設計，只能過濾微粒雜質，無法過濾大的顆粒雜質，是不合理的，將導致后期大生產涂膜顆粒異常難以解決。
陽極系統要考慮結構輕巧、設計合理，可以很方便地在電泳槽壁上拆裝。運行過程中接入陽極液循環系統。由于膜體固有活性基團R-CH2N+(CH3)3，致使膜體具備離子選擇透過的特性，以有效地去除生產過程中槽液內剩余的酸根等負離子。故而保證了槽液的兩大特性值（PH值、電導率）在整個連續生產周期內始終維持在特定的工藝參數范圍，從而確保電泳涂層質量。
熱交換系統應具有冷熱交換雙功能。一機雙用，雙向調節溫度，節約成本，效率高。自動化，無需人力操控。使電泳漆溫度保持在28℃（±2℃），保證電泳加工出來的產品效果為最佳狀態。
電泳電源系統，電泳儀的主變壓器高磁導率，低損耗磁環，電腦連接顯示、數字顯示或指針顯示，響應速度快，可以任意調節；比一般可控硅整流器節電功率15%——30%；阻抗性磁環，減小紋波及電流峰值，輸出電流接近直流；進口電子原件，質量好、故障率低、壽命長，價格相應高但使用成本低；可以配置通訊接口，提供電腦通訊版。